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加氫反應釜常壓進料工藝

更新時間:20/12/12 16:27:12     來源:www.jfkfq.com
   加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠、經濟、耐用,深受廣大消費者的青睞。為了方便大家很好的使用加氫反應釜,下面為大家介紹一下加氫反應釜常壓進料的工藝流程。
    1、配料:將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計量罐,將準備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進料罐。
    2、進料:依次打開反應釜排空閥門,反應釜進料閥,打開位于二樓的進料罐出料閥,向反應釜內進料;進料完畢后,先關閉反應釜排空閥門,再關閉反應釜進料閥,關閉進料罐出料閥。
    3、加氫:進料完畢后,開啟反應釜攪拌,同時打開蒸汽閥,待釜內溫度升到90℃時,打開進氫氣閥,準備加氫;當觀察到反應壓力曲線不再變化時,關閉進氫氣閥,準備排料;
    4、排料;加氫反應結束后,開啟反應釜排料閥門,準備排料,排料完畢后,反應釜內部壓力一般為2.0-3.0KPA,關閉反應釜排料閥門。
    5、氫氣回流:先打開氫氣回流儲罐進口閥門,再打開反應釜回流 閥門,從反應釜向回流罐均壓,待反應釜與氫氣回流儲罐壓力持平時,依次關閉反應釜回流閥門,氫氣回流儲罐進口閥門。
    6、催化劑處理:沉降罐內上清液處理完畢后,打開沉降罐清催化劑閥門,同時用純化水沖洗沉降罐內的催化劑,直至把催化劑沖入催化劑計量罐,并控制催化劑計量罐內液體體積在0.5M↑。
   準備下一次加氫反應之前,先要檢查好料液指標及設備情況后,準備下一次加氫反應。該工藝進料壓力小,安全隱患??;節約了設備費用,泵類的消耗,維護費用也隨之減少,效果非常好,效益可觀,主要的是減小了氫氣損耗,節約并回收了氫氣。以上就是加氫反應釜常壓進料步驟的介紹, 若您想要了解更多相關問題,歡迎來電咨詢。
   小編:ory  
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